變頻柜是工業應用中常用的電氣設備，一般采用PLC、觸摸屏、變頻器、低壓電氣等電氣設備設計生產的設備。在變頻器應用各領域，使用可編程控制器組成的智能 設備是用于滿足工業生產中不同工藝需求而設計生產的自動化設備。由于變頻器是使用SPWM產生模擬的正弦波信號，是高速開關的功率器件，因此產生了大量的 輻射、干擾、傳導等電氣污染。因此在設計生產變頻柜時采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。

?一、 散熱問題

變頻器發熱是由內部損耗引起的，主電路占變頻器各部分損耗的98%左右，控制回路占2%，為了保證變頻器的正常可靠運行，必須對變頻器進行散熱。通常是變頻器內部安裝風機進行散熱，這樣可以帶走變頻器箱體內部多余的熱量。

而且如果風機運行異常，就必須立即停止變頻器。如果是安裝了大功率變頻器還需要在控制柜上增加風機進行散熱，控制柜的風道也要進行合理設計，所有的進風口都要設置防塵網，順利排出空氣，避免柜內形成渦流，在固定位置造成灰塵的堆積。同時要根據變頻器手冊的通風量來選擇風機，而且在安裝時要注意防震效果。

二、電磁干擾問題

I. 由于整流和變頻，變頻器周圍產生大量干擾電磁波。這些高頻電磁波對附近的儀器儀表有一定的干擾，會產生高次諧波，通過供電電路進入整個供電網絡，從而影響其他儀表。如果變頻器的功率占整個系統的25%以上，需要考慮抗干擾措施來控制電源。

II.當系統中存在高頻沖擊負載時，如電焊機、電鍍電源等，逆變器本身會因干擾而受到保護，因此要考慮整個系統的電能質量。

三、 防護問題需要注意以下幾點

I.防水防結露：如果需要將變頻器安裝在工作現場，要確保設備上方無管道氣體漏點，同時要注意周圍有無液體噴灑，總之現場保護等級應在IP43以上。

II. 防塵：各進氣口均應設置防塵網，防止絮狀雜物進入，防塵網應設計為可拆卸式，這樣便于清理、維護。我們需要根據現場具體的情況來設計防塵網網格大小，而且防塵網四周與控制柜組合緊密。

III.防腐蝕性氣體：這種情況在化工行業比較常見，這種時候就需要將變頻柜安裝到中控室內。。

四、 變頻器接線規范

信號線和電源線必須分開布線：使用模擬信號遙控變頻器時，為減少來自變頻器和其他設備的模擬信號的干擾，將控制變頻器的信號線與高壓電路(主電路和順序控制電路)分開布線。間距應大于30 cm。即便在控制柜里，也要保持這種線路規格。控制回路在信號和變頻器之間不超過50米。

信號線和電源線必須放入不同的金屬軟管或金屬軟管中：如果 PLC與變頻器連接的信號線未放入金屬管，就容易受到變頻器和外部設備的干擾；同時，由于變頻器沒有內置電抗器，變頻器的輸入輸出電源線也會受到強烈的外界干擾。所以，放置信號線的金屬管或金屬軟管必須延伸到變頻器的控制端，以確保信號線與電源線完全分離。

1) 模擬控制信號線應為雙絞屏蔽線，導線規格為0.75mm2，在接線時必須注意是。當需要剝離電纜絕緣層時應盡可能短(約5-7毫米)。同時在剝除后的金屬線應用絕緣膠帶進行嚴格包裹，以防止屏蔽線與其他設備接觸造成干擾。

2) 為了提高接線的簡易性和可靠性，推薦信號線上使用壓線棒端子。